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砂漿攪拌機(jī)安全使用1.砂漿攪拌機(jī)啟動前,應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動系統(tǒng)、工作裝置、防護(hù)設(shè)施等均應(yīng)牢固、操作靈活。啟動后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方…
砂漿攪拌機(jī)安全使用 1.砂漿攪拌機(jī)啟動前,應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動系統(tǒng)、工作裝置、防護(hù)設(shè)施等均應(yīng)牢固、操作靈活。啟動后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。
2.砂漿攪拌機(jī)的攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。
3.攪拌中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)砂漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
4.砂漿攪拌機(jī)使用完畢,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清理工作。
灰漿輸送泵安全使用 1.輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,盡量減少彎管,各接頭連接牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
2.灰漿輸送泵使用前,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠,方可進(jìn)行作業(yè)。加料前,應(yīng)先用泵將濃石灰漿或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。
3.啟動后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能向泵內(nèi)放砂漿?;覞{泵需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在短時間內(nèi)不用砂漿時,可打開回漿閥使砂漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行,如停機(jī)時間較長,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,使砂漿在管道和泵體內(nèi)流動,以防凝結(jié)而阻塞。
4.工作中應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。
5.應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。
6.故障停機(jī)時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{輸送泵壓力未降至零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
7.作業(yè)后,應(yīng)對輸送泵進(jìn)行全面清洗和做好場地清理工作。
8.灰漿聯(lián)合機(jī)和噴槍必須由專人操作、管理和保養(yǎng)。工作前應(yīng)做好安全檢查。噴涂前應(yīng)檢查超載安全裝置,噴涂時應(yīng)隨時觀察壓力表升降變化,以防超載危及安全。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不得檢修。設(shè)備檢修清理時,應(yīng)拉閘斷電,并掛牌示意或設(shè)專人看護(hù)。非檢修人員不得拆卸安全裝置。
空氣壓縮機(jī)安全使用 1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固。移動式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐需放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
4.移動式空氣壓縮機(jī)施運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況。拖行速度不超過20km/h。
5.空氣壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動前的位置。冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
6.啟動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不得扭曲。并通知有關(guān)人員后,方可送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
8.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值應(yīng)符合原廠說明書的要求:貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進(jìn)氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每工作2h需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因,待故障排除后方可作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。
(2)壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
(4)機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,如因缺水致氣缸過熱而停機(jī)時,不得立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下方可加水。
12.電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)即切斷電源,待來電后重新啟動。
13.停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)將各部存水放盡,方可離去。
15.不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器及氣缸和管道的零件,或用燃燒方法清除管道的油污。
16.使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
水磨石機(jī)安全使用 1.水磨石機(jī)使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查電器、開關(guān)和導(dǎo)線的絕緣情況,選用粗細(xì)合適的熔斷絲,導(dǎo)線最好用繩子懸掛起來,不要隨著機(jī)械的移動在地面上拖拉。還需對機(jī)械部分進(jìn)行檢查。磨石等工作裝置必須安裝牢固;螺栓、螺帽等聯(lián)結(jié)件必須緊固;傳動件應(yīng)靈活有效而不松曠。磨石最好在夾爪和磨石之間墊以木楔,不要直接硬卡,以免在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生松動。
2.水磨石機(jī)使用時,應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行充分潤滑,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)速達(dá)到正常時再放落工作部分;工作中如發(fā)生零件松脫或出現(xiàn)不正常音響時,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查;工作部分不能松落,否則易打壞機(jī)械或傷人。
3.長時間工作,電動機(jī)或傳動部分過熱時,必須停機(jī)冷卻。
4.每班工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,將機(jī)械擦拭干凈,停放在干燥處,以免電動機(jī)或電器受潮。
5.操作水磨石機(jī),應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。
手持電動工具安全使用 1.手持電動工具作業(yè)前必須檢查,達(dá)到以下要求:
(1)外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損。
(2)保護(hù)接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法。
(3)電氣保護(hù)裝置良好、可靠,機(jī)械防護(hù)裝置齊全。
2.手持電動工具啟動后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。
3.手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī),必須裝置防護(hù)罩。操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
4.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、砂輪等,如發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。工具在運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。
5.嚴(yán)禁超載荷使用,隨時注意音響、溫升,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時間過長,溫度升高時,應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。
6.使用沖擊鉆注意事項(xiàng):
(1)鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
(2)鉆孔時應(yīng)避開混凝中的鋼筋;
(3)必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔過程中晃動;
(4)使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
7.使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min;作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置。作切割時不得傾斜。
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