石膏砂漿為A 級防火材料，由干物料和水攪拌混合而成，各原料占比為：石英砂60%，石膏粉21%，普通水泥10%，石灰石粉5%，膠粉及纖維素4%。成品無毒無味，具有優(yōu)異的保水性，與墻體的粘結(jié)力強，硬化過程中幾乎無收縮，具有非常低的熱脹冷縮和濕漲干縮率，硬化后呈蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，具有一定的呼吸及吸聲功能。

1 采用石膏砂漿薄抹灰施工條件

（1）須采用合適的薄層砌筑工藝，若薄層抹灰無法蓋住12mm 的灰縫，極易出現(xiàn)透縫現(xiàn)象。

（2）砂漿須具有足夠的保水性，通過加入適量的纖維素醚，可以要求廠家提供砂漿配合比。

（3）配套主體結(jié)構(gòu)，優(yōu)先考慮鋁模，主體成型須垂五平五，并進行壓槽處理。

（4）須采用小尺寸砌塊，200mm 墻用190mm 的砌塊砌筑，100mm 墻用90mm 的砌塊砌筑，須保證正手墻實測精度在要求范圍以內(nèi)。

（5）掛網(wǎng)采用高抗裂的玻纖網(wǎng)，薄層抹灰無需拉毛，但須進行沖筋處理。

2 石膏砂漿薄抹灰施工作業(yè)條件

（1）須經(jīng)相關(guān)部門驗收主體結(jié)構(gòu)工程，質(zhì)量合格后方能進行抹灰工程。

（2）墻體整修完畢后，完成水暖、電氣、管線、消防系統(tǒng)、配電箱、有關(guān)埋件、水泥磚等有關(guān)埋設(shè)工作。

（3）抹灰前對墻體上被剔的槽、洞進行整修完善。墻體上管線開槽的地方張貼鋼絲網(wǎng)，每邊不小于15 cm，且固定牢靠；

（4）按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用的腳手架、高凳、操作平臺及架木，且應距離墻面及門、窗洞口200~300 mm，以便于操作，并要穩(wěn)定、牢固可靠。

（5）應剔平混凝土墻表面凸出部分，徹底剔除蜂窩、麻面、露筋等部位，再使用1∶3 水泥砂漿進行分層補平。

（6）抹灰前1 d，墻應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。

（7）大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后，再大面積施工。

3 石膏砂漿薄抹灰施工工藝

石膏砂漿薄抹灰施工工藝為：基層處理→交接位及薄弱部位打底掛網(wǎng)→設(shè)置標筋→第1 遍基底抹灰→第2 遍抹灰→罩面層施工→細部處理。

3.1 檢查墻體垂直、平整度，房間方正度及預埋件

因薄抹灰厚度通常不大于10 mm，施工前用2 m 靠尺對基層墻體的垂直度、平整度進行檢查，用激光水平儀垂直和測距儀對房間內(nèi)的方正度和結(jié)構(gòu)尺寸進行檢查，如有偏差，需對基層進行剔鑿或找平處理，保證抹灰最薄處不少于5 mm。檢查水電預埋件位置是否準確，不得遺漏。

3.2 基層處理

清理墻面的雜物、浮漿、油污及外漏鐵件等，鐵件切除后表面做防銹處理，螺桿洞采用發(fā)泡劑和抗裂砂漿進行封堵，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂抹專用界面劑進行消泡處理，增加粘結(jié)力（圖1）。

圖1 基層處理

3.3 不同墻體交接處及薄弱部位處理

不同墻體交接處、螺桿洞及點位線槽部位采用鋼絲網(wǎng)及網(wǎng)格布進行加強處理，網(wǎng)格布每邊應留出交界處外不低于100 mm 冗余（圖2）。

圖2  掛網(wǎng)

3.4 設(shè)置標筋

根據(jù)墻體控制線利用激光水平垂直儀設(shè)置豎向標筋，寬度2 cm，沿墻體長度方向通高設(shè)置，間距不宜大于1.5 m（圖3）。

圖3  標筋

3.5 石膏砂漿的制備

將輕質(zhì)抹灰砂漿干粉加入干凈的清水中（水、粉體積比為1 ∶ 2，重量比為7 ∶ 10），用電動攪拌器連續(xù)攪拌3~5 min，直至攪拌均勻，靜置5 min 后再次進行攪拌均勻后方可使用。攪拌完的砂漿應在30 min 內(nèi)用完，隨用隨拌。已初凝的砂漿嚴禁二次加水攪拌使用（材料的初凝時間不小于1 h，終凝時間不大于8 h）。

3.6 石膏砂漿抹灰

按標筋進行分層施工，每層厚度控制在5 mm 以內(nèi)，并在底部預留200 mm 高水泥砂漿抹面高度。抹灰底層建議采用豎向抹灰的方式從下向上抹灰，同時用力按壓，使其和基層墻體粘結(jié)牢固。終凝后進行抹灰面層的施工，建議采用水平抹灰的方式，同時需用力按壓，使其與底層粘結(jié)牢固。在終凝前復核房間的方正度及內(nèi)凈尺寸，如有不符，需及時處理。

3.7 水泥砂漿抹面和樓地面施工

為保證后期裝修踢腳線與墻體粘結(jié)牢靠和預防墻根返潮現(xiàn)象，第2 遍施工完成后進行踢腳線位置水泥砂漿抹面，然后進行頂棚及樓地面的施工，避免工序間的交叉污染，節(jié)省墻面的成品保護（圖4）。

圖4  分層抹灰

3.8 罩面層施工

頂棚及樓地面混凝土施工完成后進行石膏砂漿罩面層的施工，罩面層厚度控制在2~3 mm，表面壓光提升整體觀感，清理完成后進行數(shù)據(jù)實測（圖5、圖6）

圖5  地面施工

4 質(zhì)量控制要點

粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落是抹灰工程質(zhì)量保障的具體體現(xiàn)。施工過程應注意以下內(nèi)容。

（1）表面光滑的基體抹灰前應進行鑿毛處理，抹灰前應清潔基體表面。

（2）抹灰前基體應充分澆水濕透，避免基體澆水不透，導致砂漿中的水分被基體吸收，導致質(zhì)量問題。

（3）防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，控制各層抹灰厚度，避免出現(xiàn)空鼓、干裂等質(zhì)量問題。

（4）抹灰砂漿中使用材料應充混合，防止影響粘結(jié)力。

（5）落實施工技術(shù)交底，確保抹灰要分層進行；底層砂漿終凝前不得抹第2 層砂漿。

（6）不同基層材料交接處應增鋪釘加強網(wǎng)，加強網(wǎng)每邊搭接長度應大于150mm。

（7）樣板先行，經(jīng)組織驗收合格后，大面積推行施工。

5 成品保護

（1）施工人員在搬運材料、機具及手推車過程中，要規(guī)范操作，注意安全，避免碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等部位。嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，防止棱角損壞。

（2）抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。

（3）拆除腳手架、跳板、馬凳時要輕拿輕放，拆除后要碼放整齊，集中處理，避免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

（4）當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保護灰層不受損傷和有足夠的強度。

（5）施工時對休息平臺、地面和樓梯踏步應采取保護措施，禁止在樓地面上或休息平臺上拌和灰漿，以免造成成品損壞。

6 施工砂漿薄抹灰的優(yōu)勢

6.1 綠色、節(jié)能、環(huán)保

石膏被廣泛應用于建筑和裝飾領(lǐng)域，無放射性物質(zhì)、無毒抗菌，且具有優(yōu)異的抗震和防火性能、光滑的砂狀結(jié)構(gòu)，可直接在表面抹涂料、貼墻紙、鋪瓷磚。

6.2 突破傳統(tǒng)、粘結(jié)力強、成型質(zhì)量好

具有膨脹性、膠凝性好，強度較高，可與多種基層連接，有效地減少了墻體材料中產(chǎn)生的微小裂紋。具有防空鼓、防開裂、防潮、防霉、保溫、不起灰、不掉粉、不返堿、隔聲和降噪的優(yōu)點。施工過程中直接加水攪拌，有效地控制了現(xiàn)場的揚塵，減少濕作業(yè)。

6.3 施工效率高

（1）與普通抹灰相比，硬化快、無須澆水養(yǎng)護，可更早進入下1 道工序。

（2）同一墻面可多人同時施工。

（3）材料可提前一次性備齊，運至各作業(yè)層，減少施工過程中對垂直運輸?shù)囊蕾嚒?

（4）施工速度快，比傳統(tǒng)抹灰提速2~3倍。

6.4 增加使用面積，減少施工成本

普通砂漿抹灰厚度一般不低于20 mm，石膏砂漿可控制在6~8 mm，各房間內(nèi)的開間及進深增加了約30 mm，增加了住戶的使用凈面積，在提高得房率的同時減少了施工成本。

6.5 適用范圍廣、可塑性好、體積密度小

適用于除廚衛(wèi)間、地下室等潮濕房間的混凝土、加氣塊、空心砌塊、多孔磚、灰砂磚、輕質(zhì)隔墻等多種基層墻體；可塑性好，操作簡便，易于成型；體積密度小，減輕建筑物的自重。

7 結(jié)束語

石膏砂漿薄抹灰施工具有成型質(zhì)量好，不空鼓、不開裂；施工速度快，縮短了工期，節(jié)省了勞動力，經(jīng)濟高效；石膏低碳環(huán)保、安全健康，為A 級防火材料，內(nèi)含約21% 的結(jié)晶水，當火災發(fā)生時結(jié)晶水以水蒸氣的形式釋放，吸收熱能，可保護構(gòu)件過早受熱破壞；且石膏導熱系數(shù)小，能有效阻止熱量傳導散失；硬化后的石膏砂漿呈蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，使用過程中還具有調(diào)節(jié)室內(nèi)氣候和隔聲功能，是值得推廣和應用的綠色環(huán)保建筑材料。