機械噴灰施工流程，如圖３-２２所示。
１.沖筋
內(nèi)墻沖筋可分為兩種形式，一種是沖橫筋，在屋內(nèi)３ｍ以內(nèi)的墻面上沖兩道橫筋，上下間距２ｍ左右，下道筋可在踢腳板上皮；另一種為立筋，間距為１．２～１．５ｍ左右，作為刮杠的標準。每步架都要沖筋。
２.噴灰
噴灰方法有兩種，一種是由上往下噴，另一種是由下往上噴。后者優(yōu)點較多，最好采用這種方法。對于吸水性較強或干燥的墻面，或在灰層厚的墻面噴灰時，噴嘴和墻面保持在１０～１５ｃｍ并成９０°角。對于比較潮濕，吸水性弱的墻面或者是灰層較薄的墻面，噴槍嘴距墻面遠一些，一般在１５～３０ｃｍ左右，并與墻面成６５°角。
３.泵送
泵送前，噴涂設備應進行空負荷試運轉(zhuǎn)，其連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間應為５ｍｉｎ，并應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向，各工作系統(tǒng)與安全裝置的運轉(zhuǎn)應正?？煽?，才能進行泵送作業(yè)。
泵送時，應先壓入清水濕潤，再壓入適宜稠度的純凈石灰膏或水泥漿進行潤滑管道，壓至工作面后，即可輸送砂漿。泵送砂漿應連續(xù)進行，避免中間停歇。當需要停歇時，每次間歇時間：石灰砂漿不宜超過３０ｍｉｎ；水泥混合砂漿不應超過２０ｍｉｎ；水泥砂漿不應超過１０ｍｉｎ。若間歇時間超過上述規(guī)定時，應每隔４～５ｍｉｎ開動一次灰漿聯(lián)合機攪拌器，使砂漿處于正常調(diào)和狀態(tài)。如停歇時間過長，應清洗管道。因停電、機械故障等原因，機械不能按上述停歇時間啟動時，應及時用人工將管道和泵體內(nèi)的砂漿清理干凈。泵送砂漿時，料斗內(nèi)的砂漿量應不低于料斗深度的１／３，否則，應停止泵送。當建筑物高度超過６０ｍ，泵送壓力達不到要求時，應設置接力泵，進行接力泵送。
泵送結(jié)束，應及時清洗灰漿聯(lián)合機、輸漿管和噴槍。輸漿管可采用壓入清水———海綿球———清水———海綿球的順序清洗；也可壓入少量石灰膏，塞入海綿球，再壓入清水沖洗。噴槍清洗用壓縮空氣吹洗噴頭內(nèi)的殘余砂漿。

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